SGZ型平板自动刮刀离心机是一种刮刀下部卸料，间歇操作的过滤设备。整个工作可概括为五个过程。电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转，形成离心力场，达到进料速度，可称为启动过程。被分离的悬浮液从顶部特殊的布料系统均匀进入，形成斜向扇形面到达转鼓，在离心力的作用下，甩向转鼓壁，沿鼓壁方向均匀布料，称为加料过程。液相经转鼓壁上的滤网与鼓壁滤孔在工作转速下被抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧，称为脱水过程。如果物料需要洗涤，则洗涤水通过洗涤管加入洗涤，称为洗涤过程。脱水完成后，转鼓降至低速运转， 然后接通压缩空气，在气缸作用下刮刀先旋转进刀，然后自上而下运动逐层把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出，称为卸料过程。卸料完成后，刮刀复位，转鼓升至加料转速，进行下一次循环。

PGZ平板自动刮刀离心机取消了传统悬挂式机腿，平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振，无基础安装。

PGZ平板自动刮刀离心机是一种新型过滤式、刮刀下卸料、间歇式离心机。它集多项高新技术于一体，如PLC或电脑触摸屏程序控制；变频驱动，电器制动；射频导纳料位探测，可控制多次自动进料；特殊加料装置，能实现均匀平稳加料和洗涤；定制的弹性阻尼减振装置，无需浇注基础；可以多点自动清洗，能实现就地清洗即CIP清洗（Cleaning-in-Place）；可应用于密闭、防爆场合等。能满足制药生产GMP认证（Good Manufacturing Practice）（需要添加残余料层清理装置）。该机可以过滤粒度0.005mm以上，固相浓度3%～50%的悬浮液，处理能力从50kg/h～5t/h。
　　平板自动刮刀离心机适合分离含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。